Слесарь по топливной аппаратуре - повышение квалификации дистанционно

Введение в профессию

В сфере автотранспорта, сельского хозяйства, судостроения и энергетики диагностика, ремонт и регулировка топливной аппаратуры (ТА) играют ключевую роль в обеспечении надежности, безопасности, экономичности двигателей и соответствия современным экологическим стандартам. С развитием технологий растут требования к квалификации специалистов, особенно с появлением систем Common Rail, насос-форсунок (unit-injector), электронного управления впрыском (EDC) и ужесточением норм выбросов Евро-4, Евро-5, Евро-6.

Многие работники сталкиваются с необходимостью обновить знания из-за изменений в нормативной базе, появления нового диагностического оборудования, сложных гидравлических систем высокого давления и ужесточения экологических и технологических требований. Получить актуальные компетенции без отрыва от производства вы можете в учебном центре «Современное образование», предлагающем дистанционное обучение по программе повышения квалификации «Слесарь по топливной аппаратуре» (код -, -).

Специалисты, желающие повысить разряд или актуализировать знания, должны иметь соответствующее профессиональное образование и опыт работы по профессии.

Цель курса

Повышение уровня компетентности слесаря по топливной аппаратуре в диагностике, ремонте и настройке современных систем впрыска дизельных и бензиновых двигателей, соблюдении норм промышленной безопасности, обеспечении качества работ и экономичности топливоподачи.

Задачи

• Ознакомиться с актуальными нормативными, технологическими и правовыми актами, регулирующими деятельность по ремонту и обслуживанию топливной аппаратуры;
• Освоить методы разборки, дефектовки, сборки, регулировки и испытания плунжерных пар, форсунок, ТНВД и систем Common Rail;
• Научиться проводить диагностику, регулировку давления впрыска, угла опережения впрыска и качества распыла топлива с соблюдением заданных параметров и режимов;
• Изучить современные стенды для испытания ТНВД (например, «Бош» (Bosch), «Дельта»), диагностические сканеры, измерители давления в рампе, расходомеры и технологии ультразвуковой очистки форсунок;
• Научиться выявлять, анализировать и устранять дефекты, такие как износ плунжерной пары, закоксовывание распылителей, негерметичность клапанов, неисправности регуляторов давления и ЭБУ, возникающие в процессе работы;
• Обеспечить соблюдение требований промышленной безопасности, охраны труда и экологических норм при работе с топливом под высоким давлением, горюче-смазочными материалами и специальными жидкостями;
• Освоить принципы контроля качества отремонтированных узлов, оформления исполнительной документации, протоколов испытаний и взаимодействия со службами диагностики и механиками.

Программа курса содержит

• Нормативно-правовая база и технические условия на ремонт и обслуживание топливной аппаратуры: ГОСТ, ЕТКС, профстандарт, требования Ростехнадзора;
• Устройство и принцип работы основных узлов ТА: рядных, распределительных ТНВД, насос-форсунок, систем Common Rail, механических и электронных регуляторов, форсунок с различными типами распылителей;
• Подготовка, монтаж оборудования, разборка-сборка узлов ТА, регулировка давления начала впрыска, цикловой подачи и угла опережения впрыска;
• Методы и технологии выполнения операций по замене распылителей, притирке клапанов, проверке герметичности, гидравлическому испытанию, контроль и замер ключевых параметров (давление, производительность, равномерность подачи);
• Современные приборы, оборудование и автоматизированные системы для диагностики: манометры высокого давления, диагностические сканеры, расходомеры, стенды для проверки форсунок и ТНВД;
• Выявление и устранение дефектов / неисправностей (подсос воздуха, низкое давление, неравномерная подача), анализ причин возникновения, корректировка настроек, ремонт и замена деталей;
• Охрана труда, промышленная безопасность, пожарная безопасность и экологические требования при работе с ГСМ, оборудованием под высоким давлением и в условиях пожароопасной среды;
• Контроль качества отремонтированной аппаратуры, оформление технологической карты ремонта, протоколов испытаний, актов сдачи-приемки и взаимодействие со службой главного механика и ОТК.

Как проходит обучение

Обучение по программе повышения квалификации происходит в дистанционном режиме. Слушатели получают доступ ко всем материалам программы в личном кабинете. После ознакомления с ними происходит онлайн-проверка уровня полученных знаний. Если у вас есть вопросы по курсу повышения квалификации, обратитесь к нам в онлайн-чате или по номеру телефона указанном на сайте. Вы узнаете более детальную информацию.
Для заключения договора и получения удостоверения заполните заявку внизу страницы.