Технология разборки компрессора, ремонт, выходной контроль

Приглашаем руководителей эксплуатирующих, обслуживающих и ремонтных организаций, руководителей профессиональных структур, инженеров и инженеров, желающих приобрести новые навыки, а также других заинтересованных лиц для повышения квалификации в области «Технология демонтажа, обслуживания и окончательного осмотра компрессоров».

Компрессор предназначен для сжатия и перемещения газа и является одним из наиболее важных компонентов в большинстве холодильного оборудования и оборудования.

Сжатый хладагент поступает в конденсатор из компрессора, где он поглощает тепло в охлаждающей камере, передает его от испарителя к конденсатору и снова охлаждает, выделяя выделяемое тепло во внешнюю среду. Тип компрессора различается в зависимости от функционального назначения оборудования. Поэтому в холодильном оборудовании, используемом в быту и в пищевой промышленности, чаще используются поршневые и винтовые компрессоры. Крупномасштабные системы кондиционирования воздуха - это, в основном, центробежные компрессоры, в других системах обычно используется роликовый тип, а в домашних кондиционерах - роторный тип.

Основное условие работы компрессора - их герметичность. Это связано с тем, что конденсированной воде не разрешается смешиваться с хладагентом, а в хладагенте обычно используется фреон или аммиак, поэтому не ожидается, что он попадет в окружающую среду. Следовательно, они должны быть оборудованы системой окончательной проверки, а во время демонтажа и технического обслуживания они должны соответствовать правилам безопасности и эксплуатационным требованиям, установленным производителем конкретного оборудования. Техническое обслуживание компрессора должно обеспечивать его надежность, долговечность, безопасность и бесперебойную работу. По этой причине необходимо соблюдать особый режим работы холодильного устройства, необходимо использовать соответствующие инструменты для высвобождения хладагента, указанного на схеме потока, от хладагента и повторного ввода требуемого объема, а также должен быть задействован механизм управления и измерения. использовал. В процессе разборки компрессора все детали должны быть помечены, чтобы указать их взаимное положение и положение во время сборки. Изношенные, но не изношенные детали можно использовать повторно до следующего ремонта, что значительно сэкономит вам средства.

Согласно постановлению Минтруда России от 29.01.2004 № 4, профессиональным стандартам, утвержденным приказами Минтруда России от 25.12.2014 № 1127н, от 10.01.2017 № 13н, характеристики, инженеры должны изменить Высокотехнологичное образование и подготовка для использования определенного оборудования, инженеры и операторы должны только участвовать в курсах профессионального обучения в выбранном ими направлении. Если у них есть другие специальности, они должны пройти профессиональную переподготовку.

Содержание программы повышения квалификации и тренинга по разборке, техническому обслуживанию и выпуску компрессорной техники

Курсы повышения квалификации соответствуют квалификационным требованиям специалистов в данной области и помогают сотрудникам разрабатывать новые методы решения стоящих перед ними проблем.

В содержание курса входит:

• изучение правил использования холодильного оборудования,
• стандартизация его регламентов и требований,
• приобретение навыков монтажных работ,
• адаптации, осмотра, измерения и текущего обслуживания,
• планирование работ и контроль своевременного и качественного внедрения,
• стандартный анализ и стандартные задачи.

Ответы на вопросы по курсам повышения квалификации и прохождении обучения, вы можете получить в онлайн-чате или по номеру телефона указанном на сайте.

Заявка для заполнения доступна внизу страницы.